东方长期供应TPU_TPU 塑胶颗粒_代理

TPU：就是热塑性的聚氨酯的英文缩写。在国内因为习惯叫法,许多人称为PU的管材比如PU夹纱管，PU软管其实都是TPU即热塑性的PU聚氨酯为原材的。
TPU的主要特性有：
1.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。
3.耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌。
6.再生利用性好：TPU作为热塑性聚氨酯，也有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU众多，质量参差不齐，选择TPU时经过详细的评估论证，否则不能得到性价比的结果。
各种TPU成型品的用途:
汽车部件：球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套，板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等。
机械及工业用部件：各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。
服饰辅料：女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌；女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，鞋底等。
其他：自位轮；把手；表带等。
管材：软管(PU软管,PU气管,TPU气动管);高压管(PU夹纱管,聚氨酯纤维增强软管)；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管;输送管；消防水带等薄膜板材:转动带(具有一定的拉伸作用);气垫；膜片；键盘板；复合布等电线电缆,电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。
其他：各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等。
压延：软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等。
吹塑：各种车辆用箱类；各种容器类。
吹膜：**薄、宽幅薄膜（、卫生用品）。
溶液：熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。
TPUTPU塑胶原料：中文名为热可塑性聚氨酯。热可塑性TPU 弹性体，TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围。

tpu密度是多少？
物理特性：有彈性、強韌，耐磨耗性、耐熱性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、鹼及熱水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃ 。
TPU薄膜tpu收缩率是多少? TPU一些常见硬度的收缩率
规格(Grades)
U-85A~U-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
U-95A~UH-71D（硬度）收缩率是：0.8~1.2
UF-85A~UF-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
UF-95A~UF-64D（硬度）收缩率是：1.0~1.2
U-75AP~U-85AP（硬度）收缩率是：1.6~2.0
UB-90A~UB-60D（硬度）收缩率是：1.1~1.4
UE-60A~UE-70A（硬度）收缩率是：2.5~2.6
UE-80A~UE-90A（硬度）收缩率是：1.5~1.7 
以上是TPU薄膜tpu密度与收缩率的介绍，希望对您有所帮助。

TPU原料抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
耐油与耐药品性能
TPUTPU原料为一种强性的高分子材料，和非性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的影响。
低温性能TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。
气密性
TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。
生物性能
TPU具有的生物相容性、无毒、无反应性、无局部性、无致热源性，因此广泛应用在、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

TPU原料加工充填不足的主要原因及改善措施：
i. 树脂容量不足。ii. 型腔内加压不足。iii. 树脂流动性不足。iv. 排气效果不好。
作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：1）加长时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。2）提高速度。3）提高模具温度。4）提高树脂温度。5）提高压力。6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。7）浇口设置在制品壁厚大处。8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆。对于较小工件更为重要。9）在螺杆与喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离。10）选用低粘度等级的材料。11）加入润滑剂。
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