pom POM塑胶原料 诚信经营

POM管件注塑工艺及模具条件
    干燥处理：如果材料贮存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
    熔化温度：均聚POM为190-230℃；共聚POM为190-210℃。
    模具温度：80-105℃。为减小成型后的收缩选用较高的模具温度。
    压力：70-120 MPa。
    速度：中等或偏高的速度。
    流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。使用潜伏式浇口时，要求浇口长度短一些。对于均聚POM建议采用热浇口套流道系统。对于共聚POM既可采甩内加热流道系统也可采用外加热流道系统。



电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm   环境性能:POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。 成形性结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。改性POM编辑⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
性能参数
性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相对密度    1.43    1.41    1.61
吸水率，%    2.5    2.1    —
成型收缩率，%    1.5～3    1.5～3.5    —
拉伸强度，MPa    70    62    130
断裂伸长率，%    40    60    —
弯曲强度，MPa    90    98    182
拉伸弹性模量，MPa    3160    2830    8300
弯曲弹性模量，MPa    2880    2600    7600
压缩强度，MPa    127    110    —
剪切强度，MPa    67    54    —
缺口冲击强度，（J/m）    76    65    86
洛氏硬度    M94    M80    —
摩擦因数    —    0.15    —
疲劳限，MPa    35    31    —
热变形温度（1.82MPa），℃    110    124    163
长期使用温度，℃    80    100    —
线膨胀系数，(×10K)    7.5    8.5    2.6
热导率[W/(m·K)]    0.23    0.23    —
体积电阻率，Ω·cm    10    10    3.8×10
介电常数（10Hz）    3.8    2.7    —
介电损耗角正切值（10Hz）    0.005    0.007    —
介电强度（kV/mm）    20    20    —
耐电弧，s
220
240
—
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